最近小編經常接到客戶打電話來說：之前他們在別復合廠做的復合面料有起泡的現象，一次兩次都解決不了，所以來問問我們能不能解決起泡這個問題。

為什么復合面料就會常出現這樣的問題呢？這是復合人員的原因。復合加工中要謹小慎微，時時關注布料表面的問題，一旦發現問題馬上作出反饋就可以避免起泡發生的。避免復合面料起泡，還是要看復合廠的經驗，經驗豐富就可以主動避免起泡的發生。

復合機復合的材料起泡、起皺不是復合機的問題，而是操作不當。

起泡原因：1.貼合機的加熱大輪溫度過高。2.加熱大輪子上的壓輪、網帶沒壓緊。3.大輪、上膠輪或刀板上有臟的物質。

首先貼合機師傅要掌握復合面料的耐溫度，調節加熱大輪的溫度適宜，檢查所有輪面和刮刀是否清潔，網帶調緊、調均勻，所有壓輪調緊、調均勻。

起皺原因：1.材料的彈性大。2.進料不平整、不均勻。3壓輪、網帶沒有壓均勻。

在貼合機上裝展開輪或彎曲輥，若材料彈性、拉力過大，就需要貼合機機臺兩邊由人力輔助牽布，還有要檢查復合機的整個動力速度是否同步。